Kokios yra cinkuoto gofruoto plieno plokščių paviršiaus defektų gydymo priemonės?

1. Cinko šlako susidarymo kontrolės priemonės:
(1) Kontroliuokite aliuminio ir geležies kiekį cinko tirpale.
(2) Kontroliuokite cinko tirpalo temperatūrą. Kai cinko tirpalo temperatūra yra 480-530 laipsnis , geležies nuostoliai smarkiai padidėja; Per didelė temperatūra gali lengvai oksiduoti cinke esantį cinką ir aliuminį, todėl susidaro cinko šlakas. Iš dalies ištirpusią geležį pašalina danga, o likusi dalis yra plūduriuojančio šlako, dugno šlako ir laisvo šlako pavidalu cinko inde. Cinko šlakas lengvai prilimpa prie juostinio plieno paviršiaus, paveikdamas juostos plieno paviršiaus kokybę. Paprastai cinko puodo temperatūra kontroliuojama (460 ± 3) laipsnių, tačiau kai temperatūra yra per žema, cinko skysčio sklandumas ir drėkinamumas pablogėja, o tai turi įtakos juostinio plieno paviršiaus kokybei.
(3) Pašalinkite šlaką. Cinkavimo gamyboje cinko šlako gamyba yra neišvengiama dėl paties aliuminio cheminių savybių ir cinko skysčio temperatūros įtakos. Nuosėdos paprastai pašalinamos šlako šalinimo būdu, todėl reikia atkreipti dėmesį į nuosėdų pašalinimą iš cinko indų juostos plieno išleidimo angos, nes čia plaukiojantis šlakas lengvai prilimpa prie juostos paviršiaus.
2. Storųjų kraštų defektų sprendimas:
Sureguliuokite oro peilio lūpų formą ir padidinkite pūtimo slėgį juostelės krašte. Be to, dar svarbiau, kad oro peilio aukštis turėtų būti atitinkamai sureguliuotas atsižvelgiant į gamybos linijos greitį. Kai gamybos linijos greitis yra mažas, laikas, per kurį juostos plienas pasiekia oro peilį išėjus iš cinko puodo, ilgėja, o cinko skysčio aušinimo metu juostos plieno kraštas atvėsta greičiau, todėl cinko skystis. sustingti. Todėl, kai jis praeina per oro peilį, cinko sluoksnis krašto viduje bus storesnis. Šiuo metu, jei oro peilio aukštis nuleidžiamas laiku ir sutrumpėja cinko skysčio aušinimo laikas, šią problemą galima išspręsti. Kai gamybos linijos greitis yra didelis, dėl padidėjusio oro peilio pūtimo slėgio, cinko skysčio purslai taip pat yra dideli, todėl lengva užblokuoti oro peilį. Todėl oro peilio aukštis turėtų būti padidintas laiku.
3. Oro peilio juostelių defektų sprendimas:
Operatoriai neturėtų per daug padidinti gamybos linijos greičio ir atkreipti dėmesį į gaunamų medžiagų formą. Jei lentos forma yra prasta, reikia laiku pakoreguoti atstumą tarp oro peilių. Geras lygumas pasiekiamas oro peilio antgalio viduryje, kad būtų išvengta juostos grandiklio oro peilio užsikimšimo. Jei yra oro peilio juostelių, oro peilį galima greitai atidaryti ir nuvalyti specialiu įrankiu, kai praeina siūlė.