Karšto cinkavimo procesas skirstomas į srauto metodą ir apsauginių dujų mažinimo metodą pagal išankstinio apdorojimo metodą. Pastarasis dar skirstomas į senus ir naujus įstatymus – Sengimero įstatymą ir patobulintą Sengimiro įstatymą.
Flux metodas
Atkaitintą plieninę plokštę reikia nuplauti rūgštimi, kad pašalintumėte jos paviršiaus oksidus, tada chemiškai apdoroti per srauto baką, kuriame yra ZnCl2 ir NH4Cl, ir tada patekti į išlydyto cinko indą cinkuoti. Juostinis plienas, išeinantis iš cinko puodo, ištraukiamas vertikaliai ir nuvalomas oro peiliu, kad būtų galima kontroliuoti dangos storį.
Apsauginis dujų mažinimas
Tai labiausiai paplitęs ir plačiausiai naudojamas šiuolaikinio juostinio plieno nuolatinio karštojo cinkavimo procesas, tipiškas pavyzdys yra Sengemir metodas. Jo ypatybė yra ta, kad nuolatinis atkaitinimas ir cinkavimas yra sujungti toje pačioje gamybos linijoje, pašalinant tokias operacijas kaip plovimas rūgštimi ir apdorojimas srautu. Pažangi juostinio plieno oksidavimo krosnis sudegina ant paviršiaus likusią emulsiją, sudarydama mėlyną oksido plėvelę. Tada juostelinis plienas patenka į redukcijos krosnį, kad atkaitintų perkristalizaciją, o paviršiaus oksido plėvelė vandenilio dujomis redukuojama į geležies kempinę; Galiausiai juostinis plienas atšaldomas apsauginėje atmosferoje ir patenka į cinko indą cinkuoti, kurio temperatūra yra šiek tiek aukštesnė už cinko tirpalo temperatūrą.
Sengimiro tobulinimas
Jis sukurtas ir patobulintas remiantis senais metodais. Šio metodo esmė yra ta, kad juostinis plienas pirmiausia kaitinamas be oksidacijos, kad pašalintų paviršių alyvą, dulkes ir drėgmę, o tada patenka į redukcijos krosnį, užpildytą apsauginėmis dujomis, kuriose yra 15–30% vandenilio ir 85–70% vandenilio. Azotas užbaigia normalizavimo arba perkristalizavimo atkaitinimą ir sumažina paviršiaus geležies oksidą. Patobulintas Sengemir cinkavimo procesas. Senojo metodo oksidavimas ir redukcija atliekami atskirai, tačiau naujasis metodas sujungia neoksidacinę greito šildymo krosnį su redukcijos krosnimi, o juostinis plienas beveik nesioksiduoja eidamas per neoksidacinę kaitinimo krosnį. Palyginti su senuoju metodu, naujasis metodas gali padidinti įrenginio našumą; Sumažinti vandenilio koncentraciją apsauginėje atmosferoje, taip sumažinant išlaidas ir vandenilio sprogimo riziką; Apsauginės atliekos, išleidžiamos iš redukcijos krosnies, gali būti sudegintos neoksiduojančioje kaitinimo krosnyje, siekiant sutaupyti šiek tiek kuro. Sandarinimo ritinėlio komponentas prieš redukcinę krosnį buvo praleistas.
Cinkuoto plieno lakštų gamybos procesas
Jul 18, 2024
Palik žinutę
